近日，黄梅小池滨江新区光电产业园，湖北宇洪光电车间内，自动化生产线全速运转。来自一街之隔时代精铜的铜线、科普达的护套料，直接送上产线，加工成通信电缆、电力电缆。企业副总经理柳杰告诉记者：“原料就在500米范围内，随用随提，交货周期从7天缩短到2天，物流成本几乎可以忽略。”

这是黄梅依托23家链上企业、构建“原料—加工—应用”光通信材料全产业链的一个日常场景。立足“主链在武汉、配套在黄梅”定位，该县深入推进“我为企业跑订单”专项行动，打通产业链供需堵点，走出一条政府搭台、链企联动、降本增效、集群共赢的县域产业升级新路子。

产业链稳不稳，原料是根基。走进湖北时代精铜生产车间，炉火熊熊，一块块阴极铜经过熔炼、连铸连轧，变成精密铜杆，再拉丝加工成细至0.2毫米的铜线。作为产业链上游核心企业，时代精铜年产6万吨精密铜材，为园区线缆企业提供导电核心原料。一街之隔，科普达高分子护套料源源不断下线，如同给线缆穿上耐高温、耐腐蚀的“防护外衣”。两家上游企业，共同筑牢整条产业链的原料底座。

“我们生产的精密铜杆、铜线，直接供应园区内的线缆企业。产品纯度高、导电性能稳定，不仅能保障本地产业链生产需求，同时外销周边市场。”时代精铜办公室主任吕亚楠说，就近配套的产业布局，让上下游企业协同发展，“我们对市场更有信心”。

优质原料就地转化，中游制造轻装上阵。在宇洪光电车间，来自时代精铜的铜线、科普达的护套料直接送上自动化生产线，广泛用于通信基站、数据中心、智能楼宇。原料就在500米配套圈内，就近采购大幅压缩物流、库存成本。欣盛达等线缆企业同样受益，告别过去长途运料、物流延误等方面的难题，专心深耕产品研发、开拓市场。

“我们从时代精铜、科普达采购原材料，距离非常近，物流成本几乎可以忽略。订单响应速度大幅提升，甚至可以随用随提，极大减轻企业库存和资金压力。”柳杰说，可以把更多资源投入到产品研发，提升线缆质量。

从上游原料、中游线缆，到下游终端产品，在双杰电气黄梅基地完成产业链闭环。宇洪光电生产的线材直接用于充电桩、智能开关、环网柜等新能源电气设备组装。上下游就近下单、就近成交，省去多层中间流通环节，产业链整体韧性持续增强。据统计，依托这套就近配套体系，链上企业平均物流成本降低15%，交货周期缩短30%以上。

“依托黄梅成熟的产业链，我们在园区内采购宇洪光电的电线电缆，上午下单，下午就可以送到库房，大大提高了生产效率，也减少了库存。”双杰电气湖北有限公司运营总监宫立超说，生产过程中可以更灵活地调节节奏，“依托完整的供应链，我们在行业里也更有竞争优势。”

产业集群的背后，是持续优化的营商环境。黄梅高标准建设光电通信材料产业园，配套标准化厂房、污水处理站、变电站，实现企业拎包入驻。县里常态化举办产业链供需对接会，落实用地、融资、用工扶持政策，持续开展“我为企业跑订单”，推动链上企业抱团发展。目前，园区集聚规上企业13家，23家链上企业形成完整产业链，产业自我配套率达到90%，成为武汉光谷产业东延的重要支点，也是“光谷第九园”的重要承载地。

“我们坚持链式招商，围绕武汉光通信产业集群需求，缺什么引什么、弱什么补什么。”黄梅县小池镇党委委员王志介绍，当地推行“研发在武汉、转化在黄梅，总部在武汉、生产在黄梅”的协同模式，全力打造武汉都市圈光通信材料重要配套基地。

下一步，黄梅将继续锚定“主链在武汉、配套在黄梅”定位，深化与光谷产业协同，持续引进光模块、芯片封测等高端项目，推动产业链向高端化、智能化、绿色化升级，聚力建设武汉都市圈百亿级光通信材料产业集群。

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